目前,延迟焦化工艺中使用的消泡剂有含硅和无硅两种。经过实验证明,由于焦化塔内发生高温反应,无硅类消泡剂在高温下易分解,使消泡剂消泡性能下降,因此在焦化装置中不宜使用无硅消泡剂。
相比之下,含硅消泡剂在 450 ℃高温下仍然具有活性,因此在苛刻条件下使用含硅消泡剂是明智的选择。含硅消泡剂具有消泡迅速、抑泡时间长、用量少、成本低等优点。然而,有些人反映他们之前使用含硅消泡剂的效果不理想。在这种情况下,德丰消泡剂生产厂家可以帮助您找出问题所在。
(含硅消泡剂在延迟焦化工艺中的运用)
一、含硅消泡剂是如何发挥作用的:
油用含硅消泡剂的有效成分主要有:有机氟改性聚硅氧烷类、硅醚改性硅油类等。对硅醚消泡剂用量及其消泡效果的研究表明,稠油模拟油中加入消泡剂的用量应控制在35~45μg/g。在相同条件下,硅醚消泡剂的消泡时间较短,为34秒,且抑泡时间较长。这是因为聚硅氧烷链段经聚醚段改性后,改变了空间网络结构,使硅醚消泡剂兼具两者的特性,并增强了其消泡抑泡性能。
能够使稠油模拟油界面张力降低的物质都具有消泡的效果,界面张力降低的幅度越大,越能够破坏泡沫稳定性,消除泡沫的过程越迅速。消泡剂可以通过降低稠油模拟油界面张力的机理来发挥消泡作用,消泡能力与降低稠油模拟油界面张力的程度有关。
(点击获取德丰无硅消泡剂)
二、为什么含硅消泡剂使用效果不好?
尽管含硅消泡剂对消除泡沫很有益,但如果使用不当,就会造成不利的影响。一方面,大多数消泡剂加入体系中,如果不经研磨或高速分散,就不能发挥消泡作用。另一方面,消泡剂都有自己适合的体系。例如,适合苯类体系的消泡剂,在丙烯酸体系中未必能起到同样良好的作用,甚至可能起相反的作用。
再例如,无硅消泡剂很适用于墨水、涂料等体系中,若使用含硅消泡剂在这些体系中会有可能造成溶解不好的情况。此外,消泡剂使用过量会影响消泡抑泡的效果。因此,在使用含硅消泡剂时,需要注意以上因素,以充分发挥其优点,避免不必要的问题。
以上内容出自“德丰消泡剂厂家”,转载请注明出处。