使用到脱硫技术的行业有电厂火力、海上开采、钢材制作等行业。这些工艺在进行使都会产生或溢出许多含硫气体，如硫化氢、硫醇、硫醚等硫化物。脱硫时产生的气泡不及时的消除，会带着这些硫化物会对环境和生产管路、设备造成腐蚀等破坏。厂家们会使用脱硫消泡剂来消除该类泡沫危害，那么在消泡剂使用时我们该注意些什么呢？
（脱硫消泡剂的讲解1）
拿海上开采天然气时的脱硫技术举例，脱硫消泡剂在使用时会受以下3方面的影响：
【一】消泡剂种类和添加量
市面上的消泡剂种类众多，常用的工业消泡剂有矿物油类、聚醚类和有机硅类等，像油类成分的消泡剂通常是由载体、活性剂等构成，价格低廉、应用广泛;
聚醚消泡剂抑泡时间长、消泡速度快、热稳定性好;有机硅消泡剂常温下消泡速度快、抑泡性能较好，但在高温下消泡速度较慢、抑泡较差、易发生分层。小伙伴们在选择消泡时，得根据自己的实际情况来选择！像天然气脱硫的话，可以使用聚醚改性硅消泡剂，建议用量是在0.1-0.5%，具体用量请根据实际情况咨询厂家后得出。
（脱硫消泡剂的讲解2）
【二】吸收塔或脱硫塔内温度变化
在天然气脱硫过程中，吸收塔内脱硫液温度会发生波动，温度变化会影响消泡剂的消泡性能。随温度升高，脱硫液黏度稍有降低，使液体表面张力减小，泡沫容易形成。消泡速度跟不上起泡速度，溶液中泡沫自然越来越多。在面对此类环境时，可以选择耐高温消泡剂或更换消泡剂投加的时间点。
（脱硫消泡剂的讲解3）
【三】脱硫溶液
1、N-甲基二乙醇胺的体积分数：
在MDEA脱硫工艺中，脱硫溶液主要成分是N-甲基二乙醇胺和水，实验研究表明，N-甲基二乙醇胺体积分数对消泡剂消泡性能是有影响的。胺液中N-甲基二乙醇胺体积分数会随使用时间增加而逐渐降低，从而影响消泡剂的消泡能力。
2、脱硫溶液的循环使用次数：
随使用时间增长，脱硫液中不可再生的降解产物会逐渐增加，导致脱硫液黏度、酸碱性等性质发生改变，进而影响消泡剂的消泡能力。脱硫过程中，脱硫液会与原料气中的一氧化碳、二氧化碳及氧气等发生化学反应，造成不可再生的降解产物和热稳定性盐等成分逐渐增多，导致消泡速度减慢，发泡现象加重，故在脱硫液在循环使用时中，得避免高温或再生时间过长有利于抑制溶液的发泡现象。
3、脱硫液中的杂质含量：
拿杂质硫化铁（FeS）举例，脱硫液中FeS杂质越多，泡沫层高度也会越高。脱硫液中细小的FeS颗粒会以胶体形式稳定地悬浮存在泡沫表面形成固体膜，使泡沫稳定性增强，会导致脱硫液起泡趋势增加。因此，在天然气脱硫脱碳过程中，加强对脱硫液的过滤处理、保持溶液清洁操作有利于预防发泡现象。
（德丰电厂脱硫消泡剂）
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